Seguridad
Como fabricantes de productos para familias y niños, la seguridad y el control de calidad son dos elementos esenciales de nuestro proceso de fabricación y comercialización. Hemos implementado diversas medidas de verificación y pruebas para garantizar su cumplimiento.
Selección de socios
La elección de socios de producción
El objetivo es identificar al fabricante adecuado que pueda cumplir con los criterios específicos del cliente.
Para ello, nuestros equipos in situ se ponen en contacto con el fabricante, comprueban y analizan la documentación existente, es decir, todos los documentos de registro oficiales como ISO y BSCI.
El objetivo es validar y certificar que este socio podrá ayudarnos a cumplir con los requisitos del cliente.
Auditoría del sistema
sistema de control de calidad y de la capacidad de producción
Una vez seleccionado el socio, el análisis no termina ahí; se realizan auditorías de calidad para evaluar los procesos y sistemas de producción.
Realizamos diversos tipos de auditorías: RBI, YUM, Auditoría de Responsabilidad Laboral de Proveedores (SWA), BRCGS…
El objetivo es garantizar que el socio sea capaz de producir según los estándares establecidos y que tenga la capacidad de producir las cantidades deseadas.
sistema de control de calidad y de la capacidad de producción
Una vez seleccionado el socio, el análisis no termina ahí; se realizan auditorías de calidad para evaluar los procesos y sistemas de producción.
Realizamos diversos tipos de auditorías: RBI, YUM, Auditoría de Responsabilidad Laboral de Proveedores (SWA), BRCGS…
El objetivo es garantizar que el socio sea capaz de producir según los estándares establecidos y que tenga la capacidad de producir las cantidades deseadas.
Reseña del producto
Una vez iniciada la producción, todos nuestros productos se someten a pruebas en laboratorios de ensayo certificados, como SGS y Eurofins.
Se realizan diversas pruebas en relación con las normas y la seguridad de los juguetes:
- DIRECTIVA 2009/48/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO, de 18 de junio de 2009, relativa a la seguridad de los juguetes.
- Reglamento (CE) n.º 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de diciembre de 2006, relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y preparaciones químicas (REACH), por el que se crea la Agencia Europea de Sustancias Químicas.
- Reglamento (UE) 2019/1021 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 20 de junio de 2019, relativo a los contaminantes orgánicos persistentes.
Aplicamos meticulosamente la normativa vigente según cada tipo de juguete y su lugar de distribución.
El objetivo es ofrecer a nuestros clientes un producto certificado, estandarizado y seguro.
Control e inspección
Control e inspección de la producción
Realizamos una inspección final aleatoria que consiste en una revisión visual detallada de la mercancía antes del envío. Esta inspección se lleva a cabo generalmente en las instalaciones del fabricante, sobre muestras seleccionadas según procedimientos de muestreo definidos.
La Inspección Final Aleatoria (FRI, por sus siglas en inglés) se lleva a cabo cuando la mercancía está completa al 100% y al menos el 80% está debidamente empaquetada, marcada y lista para su envío.
Nuestros inspectores toman muestras aleatorias de los productos terminados, basándose en una técnica de muestreo aleatorio, comúnmente conocida como ANSI/ASQC Z1.4, MIL-STD-105E, BS6001, DIN40080, ISO2859 o NFX06-022, para verificar que los lotes de envío finales cumplan con las especificaciones.
1. Control de cantidad
2. Estilo, color y material
3. Inspección visual
4. Verificación de funcionalidad/seguridad
5. Medición de tamaño
6. Verificación del embalaje
7. Verificación del marcado de la caja
Control e inspección de la producción
Realizamos una inspección final aleatoria que consiste en una revisión visual detallada de la mercancía antes del envío. Esta inspección se lleva a cabo generalmente en las instalaciones del fabricante, sobre muestras seleccionadas según procedimientos de muestreo definidos.
La Inspección Final Aleatoria (FRI, por sus siglas en inglés) se lleva a cabo cuando la mercancía está completa al 100% y al menos el 80% está debidamente empaquetada, marcada y lista para su envío.
Nuestros inspectores toman muestras aleatorias de los productos terminados, basándose en una técnica de muestreo aleatorio, comúnmente conocida como ANSI/ASQC Z1.4, MIL-STD-105E, BS6001, DIN40080, ISO2859 o NFX06-022, para verificar que los lotes de envío finales cumplan con las especificaciones.
1. Control de cantidad
2. Estilo, color y material
3. Inspección visual
4. Verificación de funcionalidad/seguridad
5. Medición de tamaño
6. Verificación del embalaje
7. Verificación del marcado de la caja
- Selección de socios
- Auditoría del sistema
- Reseña del producto
- Control e inspección
La elección de socios de producción
El objetivo es identificar al fabricante adecuado que pueda cumplir con los criterios específicos del cliente.
Para ello, nuestros equipos in situ se ponen en contacto con el fabricante, comprueban y analizan la documentación existente, es decir, todos los documentos de registro oficiales como ISO y BSCI.
El objetivo es validar y certificar que este socio podrá ayudarnos a cumplir con los requisitos del cliente.
sistema de control de calidad y de la capacidad de producción
Una vez seleccionado el socio, el análisis no termina ahí; se realizan auditorías de calidad para evaluar los procesos y sistemas de producción.
Realizamos diversos tipos de auditorías: RBI, YUM, Auditoría de Responsabilidad Laboral de Proveedores (SWA), BRCGS…
El objetivo es garantizar que el socio sea capaz de producir según los estándares establecidos y que tenga la capacidad de producir las cantidades deseadas.
sistema de control de calidad y de la capacidad de producción
Una vez seleccionado el socio, el análisis no termina ahí; se realizan auditorías de calidad para evaluar los procesos y sistemas de producción.
Realizamos diversos tipos de auditorías: RBI, YUM, Auditoría de Responsabilidad Laboral de Proveedores (SWA), BRCGS…
El objetivo es garantizar que el socio sea capaz de producir según los estándares establecidos y que tenga la capacidad de producir las cantidades deseadas.
Una vez iniciada la producción, todos nuestros productos se someten a pruebas en laboratorios de ensayo certificados, como SGS y Eurofins.
Se realizan diversas pruebas en relación con las normas y la seguridad de los juguetes:
- DIRECTIVA 2009/48/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO, de 18 de junio de 2009, relativa a la seguridad de los juguetes.
- Reglamento (CE) n.º 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de diciembre de 2006, relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y preparaciones químicas (REACH), por el que se crea la Agencia Europea de Sustancias Químicas.
- Reglamento (UE) 2019/1021 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 20 de junio de 2019, relativo a los contaminantes orgánicos persistentes.
Aplicamos meticulosamente la normativa vigente según cada tipo de juguete y su lugar de distribución.
El objetivo es ofrecer a nuestros clientes un producto certificado, estandarizado y seguro.
Control e inspección de la producción
Realizamos una inspección final aleatoria que consiste en una revisión visual detallada de la mercancía antes del envío. Esta inspección se lleva a cabo generalmente en las instalaciones del fabricante, sobre muestras seleccionadas según procedimientos de muestreo definidos.
La Inspección Final Aleatoria (FRI, por sus siglas en inglés) se lleva a cabo cuando la mercancía está completa al 100% y al menos el 80% está debidamente empaquetada, marcada y lista para su envío.
Nuestros inspectores toman muestras aleatorias de los productos terminados, basándose en una técnica de muestreo aleatorio, comúnmente conocida como ANSI/ASQC Z1.4, MIL-STD-105E, BS6001, DIN40080, ISO2859 o NFX06-022, para verificar que los lotes de envío finales cumplan con las especificaciones.
1. Control de cantidad
2. Estilo, color y material
3. Inspección visual
4. Verificación de funcionalidad/seguridad
5. Medición de tamaño
6. Verificación del embalaje
7. Verificación del marcado de la caja
Control e inspección de la producción
Realizamos una inspección final aleatoria que consiste en una revisión visual detallada de la mercancía antes del envío. Esta inspección se lleva a cabo generalmente en las instalaciones del fabricante, sobre muestras seleccionadas según procedimientos de muestreo definidos.
La Inspección Final Aleatoria (FRI, por sus siglas en inglés) se lleva a cabo cuando la mercancía está completa al 100% y al menos el 80% está debidamente empaquetada, marcada y lista para su envío.
Nuestros inspectores toman muestras aleatorias de los productos terminados, basándose en una técnica de muestreo aleatorio, comúnmente conocida como ANSI/ASQC Z1.4, MIL-STD-105E, BS6001, DIN40080, ISO2859 o NFX06-022, para verificar que los lotes de envío finales cumplan con las especificaciones.
1. Control de cantidad
2. Estilo, color y material
3. Inspección visual
4. Verificación de funcionalidad/seguridad
5. Medición de tamaño
6. Verificación del embalaje
7. Verificación del marcado de la caja
Formación interna
De vuelta al cole !
Nuestro equipo de compradores y representantes de ventas recibe formación periódica para mantenerse informado y al día sobre las últimas novedades en materia de leyes y normas de seguridad.
De hecho, participamos regularmente en talleres de capacitación, tanto en nuestras instalaciones con profesionales de la seguridad como externamente a través de seminarios de capacitación ofrecidos por nuestros laboratorios asociados. Los temas de capacitación incluyen, entre otros, la clasificación de juguetes y las normas relativas al marcado de productos y los avisos legales obligatorios.
